在PCB设计中，焊盘是一个非常重要的概念。我们列出了焊盘的类型和 PCB 设计中焊盘的设计标准。
焊盘是表面贴装组件的基本构建块，用于形成电路板的焊盘图案，即为特殊元件类型设计的各种焊盘组合。
焊盘是用于电气连接、设备连接或两者兼有的导电图案的一部分。
PCB焊盘的类型
普通焊盘
- 方形焊盘——当印制板上的元件大而少，印制线简单时，经常使用。手工制作 PCB 时，使用此焊盘很容易实现。
- 圆形焊盘——广泛用于元器件排列规则的单面和双面印制板。如果板子的密度允许，焊盘可以大一些，焊接的时候也不会脱落。
- 岛形焊盘——焊盘与焊盘的连接是一体的。常用于垂直不规则排列安装。
- 多边形焊盘——用于区分外径相似、孔径不同的焊盘，便于加工和组装。
- 椭圆垫——这种垫有足够的面积来增强抗剥离能力，通常用于双列直插式设备。
- 开口型焊盘——为了保证波峰焊后手工补焊的焊盘孔不被焊锡堵住。
特殊垫
- 梅花垫
Torx 焊盘通常用于大过孔接地的地方。这种设计有几个原因：
1）固定孔需要金属化并连接到GND。如果固定孔是全金属化的，回流焊时很容易堵孔。
2) 使用内部金属螺丝孔可能会因安装或多次拆卸等原因导致接地不良。无论应力如何变化，使用梅花孔垫都能保证良好的接地。
2、十字垫
十字形焊盘也称为散热焊盘、热风焊盘等，其作用是减少焊盘在焊接时的散热，防止因散热过度而造成虚焊或PCB剥落。
1) 当您的焊盘被接地时。十字花可以减少连接地线的面积，减慢散热速度，便于焊接。
2）当您的PCB需要机器贴片并且是回流焊机时，十字线焊盘可以防止PCB剥落（因为需要更多的热量才能熔化焊膏）。
- 泪珠垫
它通常在连接到焊盘的走线很薄时使用，以防止焊盘剥落和走线与焊盘断开连接。这种类型的焊盘常用于高频电路中。
PCB设计中焊盘的设计标准
- PCB焊盘形状和尺寸的设计标准
- 调用PCB标准封装库。
- 焊盘最小单边不小于0.25mm，整个焊盘最大直径不大于元件直径的3倍。
- 尽量保证两个焊盘边缘的距离大于0.4mm。
- 直径大于1.2mm或焊盘直径大于3.0mm的焊盘应设计为菱形或梅花形焊盘。
- 在布线密集的情况下，建议使用椭圆形和椭圆形连接焊盘。单面焊盘的直径或最小宽度为1.6mm；双面弱电电路焊盘只需在孔径上增加0.5mm，焊盘太大造成不必要的连续焊接。
PCB 焊盘通孔尺寸标准
焊盘的内孔一般不小于0.6mm，因为小于0.6mm的孔在冲压时不易加工。通常，金属引脚的直径加上0.2mm作为焊盘内孔的直径，如电阻的金属引脚直径。为0.5mm时，焊盘内孔直径对应0.7mm，焊盘直径取决于内孔直径。
PCB焊盘可靠性设计要点
- 对称性，为了保证熔融焊锡表面张力的平衡，两端的焊盘必须对称。
- 焊盘间距，太大或太小的焊盘间距都会造成焊接缺陷，所以要确保元件端部或引脚与焊盘之间的距离合适。
- 焊盘的剩余尺寸，重叠焊盘后元件端或引脚的剩余尺寸必须保证焊点能形成弯月面。
- 焊盘的宽度应与元件端或引脚的宽度基本相同。
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