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中国PCB出口前景怎么样

PCB作为电子产品中中国大陆PCB产业进入持续稳定增长阶段。 PCB作为电子产品中不可或缺的元件,随着科技水平的不断提升,其需求稳定且将持续增长。随着中国PCB产值占全球的比重的不断增加,中国大陆PCB产业进入持续稳定增长阶段。 中国大陆PCB产业进入持续稳定增长阶段。 2019年一季度中国PCB总出口规模巨大,出口形势良好。据战新PCB统计,2019年一季度中国PCB出口情况,从出口金额看,总出口规模达59.50亿美元,月平均出口近20亿美元。 中国大陆PCB产业进入持续稳定增长阶段。 受春节放假的影响,2019年2月PCB口金额和规模小于1月和3月。从出口面积看,总出口面积达4500万平方米 ,其中1-3月PCB出口面积分别为1755万平方米、1179万平方米,1566万平方米,平均每月出口面积为1500万平方米。 其中1~3月PCB出口金额分别为21.62亿美元、15.80亿美元、22.08亿美元,平均每月出口金额为19.83亿美元。 从出口面积看,总出口面积达4500万平方米,其中1~3月PCB出口面积分别为1755万平方米、1179万平方米,1566万平方米,平均每月出口面积为1500万平方米。 PCB作为电子产品中不可或缺的元件,随着科技水平的不断提升,其需求稳定 [...]

|2019-09-05T10:32:47+08:008月 20th, 2019|新闻中心, 行业资讯|0 条评论

教你利用PCB分层堆叠控制EMI辐射

解决EMI问题的办法很多,现代的EMI抑制方法包括:利用EMI抑制涂层、选用合适的EMI抑制零配件和EMI仿真设计等。本文从最基本的PCB布板出发,讨论PCB分层堆叠在控制EMI辐射中的作用和设计技巧。 电源汇流排 在IC的电源引脚附近合理地安置适当容量的电容,可使IC输出电压的跳变来得更快。然而,问题并非到此为止。由於电容呈有限频率响应的特性,这使得电容无法在全频带上生成干净地驱动IC输出所需要的谐波功率。除此之外,电源汇流排上形成的瞬态电压在去耦路径的电感两端会形成电压降,这些瞬态电压就是主要的共模EMI干扰源。我们应该怎么解决这些问题? 就我们电路板上的IC而言,IC周围的电源层可以看成是优良的高频电容器,它可以收集为干净输出提供高频能量的分立电容器所泄漏的那部份能量。此外,优良的电源层的电感要小,从而电感所合成的瞬态信号也小,进而降低共模EMI。当然,电源层到IC电源引脚的连线必须尽可能短,因为数位信号的上升沿越来越快,最好是直接连到IC电源引脚所在的焊盘上,这要另外讨论。为了控制共模EMI,电源层要有助於去耦和具有足够低的电感,这个电源层必须是一个设计相当好的电源层的配对。有人可能会问,好到什么程度才算好?问题的答案取决於电源的分层、层间的材料以及工作频率(即IC上升时间的函数)。通常,电源分层的间距是6mil,夹层是FR4材料,则每平方英寸电源层的等效电容约为75pF。 显然,层间距越小电容越大。上升时间为100到300ps的器件并不多,但是按照目前IC的发展速度,上升时间在100到300ps范围的器件将占有很高的比例。对於100到300ps上升时间的电路,3mil层间距对大多数应用将不再适用。那时,有必要采用层间距小於1mil的分层技术,并用介电常数很高的材料代替FR4介电材料。现在,陶瓷和加陶塑料可以满足100到300ps上升时间电路的设计要求。尽管未来可能会采用新材料和新方法,但对於今天常见的1到3ns上升时间电路、3到6mil层间距和FR4介电材料,通常足够处理高端谐波并使瞬态信号足够低,就是说,共模EMI可以降得很低。本文给出的PCB分层堆叠设计实例将假定层间距为3到6mil。 电磁屏蔽从信号走线来看,好的分层策略应该是把所有的信号走线放在一层或若干层,这些层紧挨著电源层或接地层。对於电源,好的分层策略应该是电源层与接地层相邻,且电源层与接地层的距离尽可能小,这就是我们所讲的“分层"策略。 PCB堆叠什么样的堆叠策略有助於屏蔽和抑制EMI?以下分层堆叠方案假定电源电流在单一层上流动,单电压或多电压分布在同一层的不同部份。多电源层的情形稍后讨论。 4层板 4层板设计存在若干潜在问题。首先,传统的厚度为62mil的四层板,即使信号层在外层,电源和接地层在内层,电源层与接地层的间距仍然过大。 如果成本要求是第一位的,可以考虑以下两种传统4层板的替代方案。这两个方案都能改善EMI抑制的性能,但只适用於板上元件密度足够低和元件周围有足够面积(放置所要求的电源覆铜层)的场合。第一种为首选方案,PCB的外层均为地层,中间两层均为信号/电源层。信号层上的电源用宽线走线,这可使电源电流的路径阻抗低,且信号微带路径的阻抗也低。从EMI控制的角度看,这是现有的最佳4层PCB结构。第二种方案的外层走电源和地,中间两层走信号。该方案相对传统4层板来说,改进要小一些,层间阻抗和传统的4层板一样欠佳。如果要控制走线阻抗,上述堆叠方案都要非常小心地将走线布置在电源和接地铺铜岛的下边。另外,电源或地层上的铺铜岛之间应尽可能地互连在一起,以确保DC和低频的连接性。 [...]

|2019-08-19T17:55:42+08:008月 19th, 2019|技术资讯|0 条评论

5G通信时代将会对PCB工艺有哪些深远影响

放眼本土PCB制造商,正式进入5G试产阶段的企业有三家,分别是深南电路、兴森科技、崇达技术。与此同时,越来越多的本土PCB企业不甘示弱,积极加入5G竞赛……   1G打电话,2G聊QQ,3G刷微博,4G看视频,5G一秒下载一部电影……相信这是大多数国民对移动通信技术迭代的理解。殊不知,第五代移动通信技术(5G)作为新一代革命性技术,不仅意味着数据传输速度的成倍提升,还是一个真正意义上的融合网络,相关的应用领域将得到促进,比如物联网、工业4.0、人工智能、车联网和互动式多媒体等应用会放量普及,进而形成“万物互联”的时代。   PCB作为“电子产品之母”,下游消费市场的深刻变化将直接影响PCB行业的发展轨迹。业内普遍认为,未来三到五年内5G通信将超越如今的智能终端、汽车电子两大应用市场,成为带动PCB产业增长的第一引擎。   中国PCB挺进5G时代   从2010年至今,全球PCB产值的增长率总体下滑。一方面,快速迭代的终端新技术不断冲击低端产能,曾经位于产值首位的单双面板逐渐被多层板、HDI、FPC、刚柔结合板等高端产能所取代。另一方面,终端市场需求的疲弱、原材料的异常涨价也令整个产业链动荡不堪,PCB企业致力于重塑核心竞争力,从“以量取胜”转型到“以质取胜”“以技取胜”。   [...]

|2019-08-19T17:54:27+08:008月 19th, 2019|新闻中心, 行业资讯|0 条评论

教你通过颜色判断PCB表面工艺

手机和电脑的电路板里,有金有铜。所以废旧电路板的回收价格,可达每公斤30块钱以上。比卖废纸、玻璃瓶、废铁都要贵上不少。 单从外面看,电路板的外层主要有三种颜色:金色、银色、浅红色。金色最贵,银色的便宜,浅红色的最便宜。 从颜色上就可以看出来,硬件厂家有没有偷工减料, 另外,电路板内部的线路主要是纯铜,如果暴露在空气中很容易被氧化,外层必须要有上述保护层。有些人说金黄色的是铜,那是不对的。 电路板上的大面积镀金 金色的最贵,是真正的黄金。虽然只有薄薄的一层,但也占了电路板成本的近10%。广东和福建沿海有些地方专门收购废旧电路板,把黄金剥下来,利润很可观。 之所以用黄金,有两个目的,一是为了方便焊接,二是为了防腐蚀。 下面那张8年前的内存条的金手指,依然是金光闪闪的,如果换做铜、铝、铁,早就锈的不能用了。 镀金层大量应用在电路板的元器件焊盘、金手指、连接器弹片等位置。 如果你发现某些电路板上全是银色的,那一定是偷工减料了。业内术语叫做“costdown”。 [...]

|2019-08-16T17:31:00+08:008月 16th, 2019|技术资讯|0 条评论

降电路制造成本 国家科学院柔性电子研究获进展

近日,中国科学院国家纳米科学中心研究员蒋兴宇小组结合微流控和液态金属开发了一种可大规模制造柔性电子器件的方法,通过丝网印刷、喷墨打印、微流道等方法能在各种基底材料上得到高导电、高弹性、高生物相容性的电路。该项研究将有望广泛用于可穿戴设备、可植入器件以及柔性机器人等新领域的开发。相关研究成果以Printable Metal-Polymer Conductors for Highly Stretchable Bio-Devices 为题被iScience杂志于6月14日在线发表。 液态金属如镓的合金在常温下不仅自身具有流动性,电流也能在其中流动,是作为可拉伸器件和电路的理想材料。但是液态金属具有巨大的表面能(难以铺展),且其表面会自发形成绝缘氧化膜,这就使得液态金属在各种基底上的印刷一直是一个难题。为了克服液态金属的表面能,并高效地破碎液态金属颗粒表面的氧化膜,蒋兴宇课题组使用液态金属颗粒印刷-高分子浇注-高分子剥离的方法,得到了高导电、高弹性的液态金属-高分子复合物。在该复合物表面,液态金属的“岛”分布在高分子的“海洋”中,液态金属的“岛”实现了与外部器件的连接;而在复合物内部,则是四通八达的液态金属“河流”, 该河流保证了复合物的高导电性和高弹性。整个制备工艺可在室温下进行,可避免高温对高分子基底的破坏。蒋兴宇课题组将该复合物印刷在弹性的硅胶基底上制成高弹性的电路,该电路在极端的应变条件下(>500%)也不会失效。他们也将复合物印刷在乳胶手套上制成键盘手套,该手套不仅能监控手部动作,而且能实现字符的输入。蒋兴宇课题组进一步将该复合物制成电转染的生物电极,实现了活细胞基因的高效转染。该项研究将有望大大增加电路的弹性,降低柔性可拉伸电路的制造成本,还将促进可穿戴设备、可植入器件以及柔性机器人等新领域的开发和应用。

|2019-08-16T17:25:17+08:008月 16th, 2019|新闻中心, 行业资讯|0 条评论

PCB焊盘的处理方式及FPC材料的使用

FPC柔性印刷电路是一种在柔性切割表面上制作的电路形式,可以覆盖或不覆盖(通常用于保护FPC电路)。由于FPC可以各种方式弯曲,折叠或重复移动,因此它的使用越来越广泛。 FPC的基膜通常由聚酰亚胺(聚酰亚胺,PI)制成(简称)和聚酯。 (涤纶,简称PET),材料厚度为12.5/25/50/75/125um,常用12.5和25um。如果FPC需要在高温下焊接,则材料通常由PI制成,PCB的基板通常为FR4。 FPC的覆盖层由电介质薄膜和胶水薄膜或柔性介质涂层制成,可防止污染,潮湿,划痕等,主要材料与基材相同,即聚酰亚胺。胺(聚酰亚胺)和聚酯(涤纶),常用材料厚度为12.5um。 FPC设计需要将各层粘合在一起,此时需要使用FPC胶(胶粘剂)。柔性板通常用于丙烯酸,改性环氧树脂,酚醛缩丁醛,增强塑料,压敏粘合剂等,而单层FPC不使用胶粘剂粘合。 在许多应用中,例如焊接器件,柔性板需要加强件以获得外部支撑。主要材料有PI或聚酯薄膜,玻璃纤维,高分子材料,钢板,铝板等。 PI或聚酯薄膜是柔性板增强的常用材料,厚度一般为125um。玻璃纤维(FR4)增强板的硬度高于PI或聚酯,并用于较硬的地方。 有多种方法可以处理FPC的焊盘相对于PCB焊盘的处理方式。以下是常见的: 1、化学镍金也被称为化学浸金或浸金。通常,PCB的铜金属表面上使用的化学镀镍层的厚度为2.5um-5.0um,浸金(99.9%纯金)层的厚度为0.05um-0.1um(之前为PCB)工厂工人使用替换方法替换pcb池中的金币。技术优势:表面光滑,储存时间长,易焊接;适用于细间距元件和更薄的PCB。对于FPC,它更合适,因为它更薄。缺点:不环保。 2、锡铅电镀优点:可直接在焊盘上添加扁铅锡,具有良好的可焊性和均匀性。对于某些处理过程(如HOTBAR),必须在FPC上使用此方法。缺点:铅易氧化,储存时间短;需要拉电镀线;不环保。 [...]

|2019-08-15T17:42:48+08:008月 15th, 2019|技术资讯|0 条评论

PCB板又涨价 LED显示屏影响几何?

首先,近年环保意识越来越受到人们的重视,人们在立足经济稳步发展的同时,也对环保建设有了更多的要求。建设“环境友好型”社会已经越来越成为人们迫切的需要。国家也适应时代的需要加大了对环保的整治力度。2017年我国全面加强了对制造业的环保限排,在这次排查中,近百家企业被迫停牌整顿。2018年实施的《环保税》也导致了PCB厂商的环保费用的增加。 经过整顿后的PCB厂商,一部分达不到环保要求的厂商纷纷被迫退出了市场,那些有幸存活的厂商在环保问题上对原材料的环保监控也有了更高的要求。环保费用成本的增加也势必导致上游产业链成本的增加。在PCB厂商中一些中小型PCB企业由于环保不合格被迫退出PCB市场,PCB市场原有的供求平衡关系被打破,PCB市场供不应求必然将引起价格的直接上涨。 2018年实施的《环保税》,国家已经用法律的形式把环保问题法律化,对PCB厂商进行环保监控也将成为一种常态化,这也将促使PCB厂商材料价格不断的增长。 其次,2019年6月6日工信部向中国电信、中国移动、中国联通、中国广电发放5G商用牌照,5G商用牌照的发放标志着中国迈入5G商用元年。5G时代的到来这给消费电子带来了巨大的市场蓝海,与此同时巨大的覆铜板需求也被引爆。覆铜板它是做PCB的基本材料。5G概念的兴起将带动覆铜板身价的上涨,进而带动PCB价格的上涨。 再次,LED显示屏微间距化,已经成为未来显示行业发展的一个重要趋势。近年来小间距、COB、Mini LED、Micro LED技术不断的成熟,更小间距显示屏将会越来越多。更小间距LED显示屏的发展,将会增加LED显示屏行业的增量市场,增量市场的增加势必对PCB板有更大数量上的需求。 随着更小间距显示屏的发展,传统的PCB板已经难以适应更小间距显示屏的发展,一些封装厂商也在寻求与更小间距相适应的PCB。与更小间距相适应的PCB板,也将与传统的PCB有很大的不同,在工艺上和原材料上也将会比传统的PCB板在质上有更高的要求,这也将促使PCB价格的不断攀升。 据业内人士表示,PCB的阶段性涨价,对小微间距等高端显示产品而言,因PCB成本占比较小,影响并不大;但渠道建设和LED单元板生产商,应留意后续价格的变化,以制定相应的应对策略。

|2019-08-15T17:20:09+08:008月 15th, 2019|新闻中心, 行业资讯|0 条评论

PCB设计中过孔常用的处理方式

电路板系统的互连包括:芯片到电路板、PCB板内互连以及PCB与外部器件之间的三类互连。在RF设计中,互连点处的电磁特性是工程设计面临的主要问题之一,本文介绍上述三类互连设计的各种技巧,内容涉及器件安装方法、布线的隔离以及减少引线电感的措施等等。 目前有迹象表明,印刷电路板设计的频率越来越高。随着速率的不断增长,传送所要求的带宽也促使信号频率上限达到1GHz,甚至更高。这种高频信号技术虽然远远超出毫米波技术范围(30GHz),但的确也涉及RF和低端微波技术。 RF工程设计方法必须能够处理在较高频段处通常会产生的较强电磁场效应。这些电磁场能在相邻信号线或PCB线上感生信号,导致令人讨厌的串扰(干扰及总噪声),并且会损害系统性能。回损主要是由阻抗失配造成,对信号产生的影响如加性噪声和干扰产生的影响一样。 高回损有两种负面效应: 1、信号反射回信号源会增加系统噪声,使接收机更加难以将噪声和信号区分开来; 2、任何反射信号基本上都会使信号质量降低,因为输入信号的形状出现了变化。 尽管由于数字系统只处理1和0信号并具有非常好的容错性,但是高速脉冲上升时产生的谐波会导致频率越高信号越弱。尽管前向纠错技术可以消除一些负面效应,但是系统的部分带宽用于传输冗余,从而导致系统性能的降低。一个较好的解决方案是让RF效应有助于而非有损于信号的完整性。建议数字系统最高频率处(通常是较差点)的回损总值为-25dB,相当于VSWR为1.1。 PCB设计的目标是更小、更快和成本更低。对于RFPCB而言,高速信号有时会限制PCB设计的小型化。目前,解决串扰问题的主要方法是进行接地层管理,在布线之间进行间隔和降低引线电感(studcapacitance)。降低回损的主要方法是进行阻抗匹配。此方法包括对绝缘材料的有效管理以及对有源信号线和地线进行隔离,尤其在状态发生跳变的信号线和地之间更要进行间隔。 由于互连点是电路链上最为薄弱的环节,在RF设计中,互连点处的电磁性质是工程设计面临的主要问题,要考察每个互连点并解决存在的问题。电路板系统的互连包括芯片到电路板、PCB板内互连以及PCB与外部装置之间信号输入/输出等三类互连。 一、芯片到PCB板间的互连 [...]

|2019-08-15T17:17:23+08:008月 14th, 2019|技术资讯|0 条评论

PCB设计中防止串扰的方法不止3W规则

串扰(CrossTalk)是指PCB上不同网络之间因较长的平行布线引起的相互干扰,主要是由于平行线间的分布电容和分布电感的作用。克服串扰的主要措施有: 加大平行布线的间距,遵循3W规则。 在平行线间插入接地的隔离线。 减小布线层与地平面的距离。 3W规则 为了减少线间串扰,应保证线间距足够大,当线中心间距不少于3倍线宽时,则可保持70%的电场不互相干扰,称为3W规则。如要达到98%的电场不互相干扰,可使用10W的间距。 实际PCB设计中,3W规则并不能完全满足避免串扰的要求。 按实践经验,如果没有屏蔽地线的话,印制信号线之间大于lcm以上的距离才能很好地防止串扰,因此在PCB线路布线时,就需要在噪声源信号(如时钟走线)与非噪声源信号线之间,及受EFTlB、ESD等干扰的“脏“线与需要保护的“干净”线之间,不但要强制使用3W规则,而且还要进行屏蔽地线包地处理,以防止串扰的发生。 此外,为避免PCB中出现串扰,也应该从PCB设计和布局方面来考虑,例如: 1.根据功能分类逻辑器件系列,保持总线结构被严格控制。 [...]

|2019-08-12T18:00:51+08:008月 12th, 2019|技术资讯|0 条评论

PCB行业景气度提升

PCB,被称为“电子产品之母”,主要应用于计算机、通信、消费电子等领域。5G时代的到来更是赋能中国PCB行业,帮助其更快速成长。 5G提升行业景气度 根据对4G以及5G的对比,从基站数量来看5G基站或将是现在4G基站的1.1至1.5倍,同时微站数量的建设或将超过900万站。同时预计5G基站的PCB价值量约为12500元,是过往4G基站所用的约3倍。 5G用PCB的价高量多的组合势必将给5G用PCB的市场带来新的驱动力,测算在2022至2023年中国的5G建设或将达到高峰,分别所需PCB价值量将达到120亿元和126亿元。 电子渗透率有望提速 在5G的大趋势下,目前仍然停留在4G时代的手机将面临内部结构的大变化。5G所需要耗费的功率或将比4G手机更大,对应手机内部电池也或将继续变大。内部空间的紧张势必带动FPC在手机内部的使用量的进一步提高;同时SLP作为当前(不含IC载板)线宽线距最小的PCB(不含IC载板),将手机内部的集成度进一步提高帮助缩小占用空间,在5G的大环境下势必渗透率继续提高。 同时,5G建设加速落地,对应车联网建设发展也有望加快进程。智能网联和自动驾驶都对车联网的通信水平提出了强实时、低延时和高安全性的极高要求;此外新能源汽车普及和智能网联车逐渐成熟,未来将极大程度上提升汽车电子化程度(ADAS、摄像头及毫米波雷达等)。预计车用PCB产品在汽车消费升级换代趋势下的增长将大有可为。

|2019-08-12T17:59:30+08:008月 12th, 2019|新闻中心, 行业资讯|0 条评论