行业新闻
如何解决软硬结合板的涨缩问题
涨缩产生的根源由材料的特性所决定，要解决软硬结合板涨缩的问题，必须先对挠性板的材料聚酰亚胺（Polyimide）做个介绍： （1）聚酰亚胺具有优良的散热性能，可承受无铅焊接高温处理时的热冲击； （2）对于需要更强调讯号完整性的小型装置，大部份设备制造商都趋向于使用挠性电路； （3）聚酰亚胺具有较高的玻璃转移温度与高熔点的特性，一般情况下要在350 ℃以上进行加工； （4）在有机溶解方面，聚酰亚胺不溶解于一般的有机溶剂。 挠性板材料的涨缩主要跟基体材料PI和胶有关系，也就是与PI的亚胺化有很大关系，亚胺化程度越高，涨缩的可控性就越强。 按照正常的生产规律，挠性板在开料后，在图形线路形成，以及软硬结合压合的过程中均会产生不同程度的涨缩，在图形线路蚀刻后，线路的密集程度与走向，会导致整个板面应力重新取向，最终导致板面出现一般规律性的涨缩变化；在软硬结合压合的过程中，由于表面覆盖膜与基体材料PI的涨缩系数不一致，也会在一定范围内产生一定程度的涨缩。 从本质原因上说，任何材料的涨缩都是受温度的影响所导致的，在PCB冗长的制作过程中，材料经过诸多 热湿制程后，涨缩值都会有不同程度的细微变化，但就长期的实际生产经验来看，变化还是有规律的。 [...]
PCB技术在电子领域近期技术发展趋势
全球几乎所有主导行业的技术都有增长迹象。其中之一是移动技术的升级，许多新的近期创新，如码分多址（CDMA）技术在过去几年中迅速扩展，有助于获得更好的质量，广泛的覆盖范围和更好的安全访问。随着我们走向2020年，全球可能会有数十亿人与设备相连。从家用电器到汽车再到基本消费品的所有东西都将连接到网络，5G正在计划和推出这个概念。隐私和安全性也是5G网络中强调的关键因素，其中包含确保数据安全且设备遭受黑客攻击的可能性较小的功能。 5G的关键要素是连接速度的提升远远优于现在的连接速度。 作为技术驱动型行业的航空航天业已经展示了导弹，航天器和飞机的复兴。航空航天工业已显示出技术的陡峭发展，其中包括无人驾驶飞机技术和对抗空中飞行污染的新技术。一种新的电镀技术已经实施，保护商用喷气机内部摆脱火焰和火灾。这种新的涂层技术也用于织物工业，木材工业和建筑工业。飞机设备在国防领域的需求量很大，通过导航技术和材料科学在喷气发动机飞机上实现了强大的创新。全球很少有主要的国防工业合作进入相邻市场，专注于研究和开发以创造下一代技术。 机器人行业的新技术趋势得到加强为了在机器人技术中开发新版本，引入了各种技术。在技术可编程逻辑控制器的帮助下衍生出高度自动化机器人的需求和使用的巨大繁荣。大多数与机器人相关的研究不仅关注特定的工业任务，而且关注机器人的新品种，设计和制造它们的新方法。市场上推出的最新机器人技术之一是无人驾驶飞机，其中研究人员为小型自动化飞机设计了世界上最小的开源自动驾驶仪。紧凑轻便的自动驾驶仪使这些小型飞行机器人能够在更长的时间内飞得更高，并且能够承载更多的重量。 任何电子制造和制造解决方案的基本要素都是印刷电路板。为了获得适合您的电子项目的端到端解决方案，根据客户要求，可以使用最先进的技术组装许多不同类型的PCB。表面贴装技术，板上芯片技术和其他技术用于原型设计和PCB组装过程。 Power link技术用于使用重铜制造和制造印刷电路板，以实现最大可靠性。电力链路已用于军事应用，例如武器控制系统，雷达系统配电盘和监控系统。人们相信，全球的要求将在不久的将来扩展电力链接电子产品的应用。技术是主要行业的主要进步，以解决当前市场并在尚未发现的行业中创造需求。
关于PCB覆铜时的一些利弊介绍
覆铜作为PCB设计的一个重要环节，不管是国产的PCB设计软件，还国外的一些Protel，PowerPCB都提供了智能覆铜功能，那么怎样才能敷好铜，我将自己一些想法与大家一起分享，希望能给同行带来益处。 所谓覆铜，就是将PCB上闲置的空间作为基准面，然后用固体铜填充，这些铜区又称为灌铜。覆铜的意义在于，减小地线阻抗，提高抗干扰能力;降低压降，提高电源效率;与地线相连，还可以减小环路面积。也出于让PCB焊接时尽可能不变形的目的，大部分PCB生产厂家也会要求PCB设计者在PCB的空旷区域填充铜皮或者网格状的地线，覆铜如果处理的不当，那将得不赏失，究竟覆铜是“利大于弊”还是“弊大于利”? 大家都知道在高频情况下，印刷电路板上的布线的分布电容会起作用，当长度大于噪声频率相应波长的1/20 时，就会产生天线效应，噪声就会通过布线向外发射，如果在PCB 中存在不良接地的覆铜话，覆铜就成了传播噪音的工具，因此，在高频电路中，千万不要认为，把地线的某个地方接了地，这就是“地线”，一定要以小于λ/20 的间距，在布线上打过孔，与多层板的地平面“良好接地”。如果把覆铜处理恰当了，覆铜不仅具有加大电流，还起了屏蔽干扰的双重作用。 覆铜一般有两种基本的方式，就是大面积的覆铜和网格铜，经常也有人问到，大面积覆铜好还是网格覆铜好，不好一概而论。为什么呢?大面积覆铜，具备了加大电流和屏蔽双重作用，但是大面积覆铜，如果过波峰焊时，板子就可能会翘起来，甚至会起泡。因此大面积覆铜，一般也会开几个槽，缓解铜箔起泡，单纯的网格覆铜主要还是屏蔽作用，加大电流的作用被降低了，从散热的角度说，网格有好处(它降低了铜的受热面)又起到了一定的电磁屏蔽的作用。但是需要指出的是，网格是使由交错方向的走线组成的，我们知道对于电路来说，走线的宽度对于电路板的工作频率是有其相应的“电长度“的(实际尺寸除以工作频率对应的数字频率可得，具体可见相关书籍)，当工作频率不是很高的时候，或许网格线的作用不是很明显，一旦电长度和工作频率匹配时，就非常糟糕了，你会发现电路根本就不能正常工作，到处都在发射干扰系统工作的信号。所以对于使用网格的同仁，我的建议是根据设计的电路板工作情况选择，不要死抱着一种东西不放。因此高频电路对抗干扰要求高的多用网格，低频电路有大电流的电路等常用完整的铺铜。 说了这么多，那么我们在覆铜中，为了让覆铜达到我们预期的效果，那么覆铜方面需要注意那些问题： 1.如果PCB的地较多，有SGND、AGND、GND，等等，就要根据PCB板面位置的不同，分别以最主要的“地”作为基准参考来独立覆铜，数字地和模拟地分开来覆铜自不多言，同时在覆铜之前，首先加粗相应的电源连线：5.0V、3.3V等等，这样一来，就形成了多个不同形状的多变形结构。 2.对不同地的单点连接，做法是通过0欧电阻或者磁珠或者电感连接; [...]
PCB助力新能源汽车产业发展
近年来，在新能源汽车政策的推动下，我国新能源汽车的销量大幅增加，2018年新能源汽车销量达125.6万辆，同比增长67.1%；2019年一季度新能源汽车的销量达29.9万辆，同比增长109.7%。汽车电子的普及将促使汽车PCB（印刷电路板）量价齐升。近年汽车电气化、电子化趋势明显，而PCB在汽车电子系统中几乎无处不在。 新能源车的PCB用量接近传统燃油车的4倍，单车PCB价格超过1,200元。目前新能源车专用的车载充电机、DC-DC转换器、逆变器以及电池管理系统均需要应用大量的PCB。国内新能源车的渗透率和总量都居于全球前列，高增速在未来数年将保持。相关PCB供应商将明显受益。 汽车业务已经成为多家A股上市PCB厂商的主要业务，并贡献了近年营收增量的主要部分。2018年A股上市公司中汽车业务前6名的全球汽车PCB份额约为12%，相比2017年的10%有显著提升。新世纪以来，PCB产业逐渐东移，国内产量占全球的份额从17%提升到超过50%。中国是作为PCB下游重要的生产地，PCB厂商汽车业务的全球份额有望继续提升。本届展会已汇集了包括奥士康、博敏电子、崇达电路、景旺电子、博敏电子等在内的知名PCB企业，将向终端电子客户展示中国电路板企业强大的制程实力、快捷的反应速度、优质的技术服务，以及电路板智慧生产、绿色节能技术、新技术、新工艺、新材料等方面的新突破和发展方向。 利用深圳作为中国电子信息制造基地，同时也是各类电子元器件的集散地的优势，此次展会将为汽车电子、通信系统、平板显示、智能家居及可穿戴设备等行业带来启发，CS SHOW汇集优质的PCB制造企业，为行业人士带来新产品、新视角，是电子厂商高效采购平台
PCB板微孔机械钻削的特点
在电子产品更新飞快的现在，PCB的印制从以前的单层板扩展到双层板以及高精度要求更复杂的多层板。因此，电路板孔的加工要求就越来越多，比如：孔径越来越小，孔与孔的间距越来越小。据了解现在板厂用的比较多的就是环氧树脂基复合材料，对孔大小的定义是直径0.6mm以下为小孔，0.3mm以下为微孔。今天我就来介绍下微小孔的加工方法：机械钻削。 我们为了保证较高的加工效率和孔的质量，减少不良品的比列。机械钻削过程中，要考虑到轴向力和切削扭矩两个因素这可能直接或者间接影响孔的质量。轴向力和扭矩随着进给量、切削层的厚度也会增加，那么切削速度进而增大，这样单位时间内切割纤维的数量就增大，刀具磨损量也会迅速增大。所以不同大小的孔，钻刀的寿命也是不一样的，操作人员要对设备的性能熟悉及时更换钻刀。这也是微小孔为什么加工的成本要高些的原因。 轴向力中静态分力FS影响横刃广德切削，而动态分力FD主要影响主切削刃的切削，动态分力FD对表面粗糙度的影响比静态分力FS要大。一般会有预制孔孔径小于0.4mm时，静态分力FS随孔径的增大而急剧减小，而动态分力FD减小的趋势较平坦。 PCB钻头的磨损与切削速度、进给量、槽孔的大小有关。钻头半径对玻璃纤维宽度的比值对刀具寿命影响较大，比值越大，刀具切削纤维束宽度也越大，刀具磨损也随之增大。在实际应用中，0.3mm的钻刀寿命可钻 3000个孔。钻刀越大，钻的孔越少。 为了防止钻孔时遇到分层、孔壁损坏、污斑、毛刺这些问题，我们可以在分层的时候先在下面放一个2.5mm厚度的垫板，把覆铜板放在垫板上面，接着在覆铜板上面再放上铝片，铝片的作用是1.保护板面不会擦花。 2.散热好，钻头在钻的时候会产生热量。 3.缓冲作用/引钻作用，防止偏孔。减少毛刺的方法是采用振动钻削的技术，使用硬质合金钻头钻削、硬度好，刀具的尺寸和结构也需要调整。
PCB在太阳能和风能等可再生能源行业的应用
技术市场中的一个热门话题是工作场所和家庭中的每个人都是“环保实践”。绿色环保现在已成为与美国和欧洲社区共同成长的消防要求，这些社区目前正朝着新技术发布中增加回声的方向发展。主要的回声计划逐渐成为营销的主根策略，特别是在可再生能源行业。引发技术业务的最近一次尝试是让气候危机流下来，为树木拥抱者，生态学家，环保主义者和环保主义者提供一丝光明。本文重点介绍了当前市场趋势，PCB如何应用于可再生能源，即将推出的技术，以及对可再生能源行业未来的应用。有了这个，印刷电路板就会出现新的和新颖的创新，为时尚产品带来回声扭曲，特别是为了帮助他们转变为绿色企业。 加强绿色环保工作成为制造业的主流用于可再生技术的PCB除了用于风能行业的PCB，太阳能，能源管理系统，雨能，发电和农业产业。环保的时尚是明确的，可再生的是玩家。为此，美国的PCB制造商正在采取额外措施，提供定制的完整交钥匙，委托和合同制造服务，以将回声友好的想法投射和建模为完美的PCB原型。 使用厚铜PCB在具有太阳能和风能存储/发电的逆变器中，用于能源管理设备和设备的HDI和多层PCB，刚性/柔性PCB，SMT等等在可再生工业中具有广泛的应用。 PCB组装，PCB制造和原型制作已经对PCB生产过程中使用的技术进行了很大的修改，以便在零缺陷批量生产的情况下保持质量和耐用性。这些新想法可以预见地改变人们使用能源的方式。其中一些概述如下： 利用最近的概念和用于发电的基本光伏系统的创新创新，可以通过灵活的轴太阳能跟踪器提高运行效率和耐用性连接到50个电子设备。水力发电也看到了完美的结合，激发了发电的发明。最近在风力涡轮机和光伏太阳能系统中使用的逆变器和控制器中发现了突破，其中升级了MPPT（最大功率点跟踪）技术。采用的其他绿色举措甚至证明了可再生能源数据分析的成果，包括自动计量基础设施（AMI），同步相量技术，微电网和更多技术。 可再生能源的电网整合电子系统标志着农业部门的良好增长，间接地丰富了F＆amp; B行业。基于无线的系统也使农业产业随着市场的激烈竞争而生存。控制系统和电子设备在农业，林业和园艺发展方面发挥了至关重要的作用。 可再生能源脱盐工厂也在探讨干旱和缺水问题。这种技术的升级也使得衡量气候变化对水的影响成为可能。除了水汲取外，太阳能和可再生能源也受到建筑业务创新的影响，其中一个可见于控制和监控建筑物，楼宇自动化系统（BAS）也被称为建筑管理系统（BMS），它在整个建筑物的通风机，安全系统，电源，消防系统和闪电的操作。设计能源管理和优化系统用于设计混合光伏系统，允许通过运行模拟进行动态电源管理。 创建用于发电的地下储层也会影响美国的地热能源。 。地热能在冬季作为加热器用于热泵，夏季作为冷却器使用。 [...]