pcb产业升级-估19年全球，5G基地台PCB市场约10亿美元 2019年四月韩国及美国5G行动通讯陆续开台，虽然初期讯号覆盖率并不理想，但也正示宣告5G时代来临，下年半包括英国及中国大陆也将陆续正式商转5G，预估将开启一波长时间的5G商机竞逐。 影响分析 5G行动通讯衍生的PCB商机大致可分成几个类型，首先基础建设方面，由于微米波的物理特性，5G需要4~5倍的4G基地台数量以及大量的小型基地台；行动终端方面则是5G智能型手机带起的换机潮；接着则会有各式的交换器、路由器或家中的通讯设备更新，最后则包括各式各样的5G应用。 而各种类型的系统模块均会需要不同特性的PCB支援，若以市场实现时间点及规模大小检视，基地台衍生的PCB为最早且目前已经在实现之需求商机，但预估最大且最受瞩目的5G商机仍是落在3~5年后的智能型手机。 以5G基地台而言，每座5G基地台AAU约有6片PCB(天线端3片、RF端3片)、DU约有3片28层左右之高速电路板、CU则有1片40层左右的高速背板。以全球每年基地台建置的数量、材料及电路板报价…预估2019年全球5G基地台PCB市场约在10亿美元左右，2023年则可望成长至80亿美元。基地台内之PCB均需高频/高速之材料支援，目前虽均已Rogers的材料为主，但包括日本PaNASonic、台湾台燿、联茂…甚至中国大陆生益及华正新材皆已宣称开发完成相关材料，但材料的使用权仍掌握在终端客户手中，陆资材料厂因可串联华为、中兴…等业者，故较台厂更具优势，而台湾材料厂必需透过验证平台与机制才更易取得终端客户的使用意愿。 对pcb厂商而言，也不是获得材料就能切入5G应用的高频/高速板市场，PCB厂制造5G环境之高频/高速板除了需材料支援外，制造端也需具备如散热设计、薄板之精密细路与高阻抗匹配要求、..等制程能力。总而言之，5G PCB供应链由材料、设备到板厂目前均仍未完全定型，任何一种新材料、新制程均可能打破目前的供应链体系，而这也是许多厂商藉此转型升级的大好机会。

1.PCB 行业景气度回暖，国内增速明显高于全球 全球 PCB 产业在 2015-2016年出现短暂调整，2017 年开始行业景气度回暖。 根据 PrismarkQ4统计，2018 年全球 [...]

2019年四月韩国及美国5G行动通讯陆续开台，虽然初期讯号覆盖率并不理想，但也正示宣告5G时代来临，下年半包括英国及中国大陆也将陆续正式商转5G，预估将开启一波长时间的5G商机竞逐。 5G行动通讯衍生的pcb商机大致可分成几个类型，首先基础建设方面，由于微米波的物理特性，5G需要4~5倍的4G基地台数量以及大量的小型基地台；行动终端方面则是5G智能型手机带起的换机潮；接着则会有各式的交换器、路由器或家中的通讯设备更新，最后则包括各式各样的5G应用。而各种类型的系统模块均会需要不同特性的PCB支援，若以市场实现时间点及规模大小检视，基地台衍生的PCB为最早且目前已经在实现之需求商机，但预估最大且最受瞩目的5G商机仍是落在3~5年后的智能型手机。 以5G基地台而言，每座5G基地台AAU约有6片PCB(天线端3片、RF端3片)、DU约有3片28层左右之高速电路板、CU则有1片40层左右的高速背板。以全球每年基地台建置的数量、材料及电路板报价…预估2019年全球5G基地台PCB市场约在10亿美元左右，2023年则可望成长至80亿美元。基地台内之PCB均需高频/高速之材料支援，目前虽均已Rogers的材料为主，但包括日本PaNASonic、台湾台燿、联茂…甚至中国大陆生益及华正新材皆已宣称开发完成相关材料，但材料的使用权仍掌握在终端客户手中，陆资材料厂因可串联华为、中兴…等业者，故较台厂更具优势，而台湾材料厂必需透过验证平台与机制才更易取得终端客户的使用意愿。 对pcb厂商而言，也不是获得材料就能切入5G应用的高频/高速板市场，PCB厂制造5G环境之高频/高速板除了需材料支援外，制造端也需具备如散热设计、薄板之精密细路与高阻抗匹配要求、..等制程能力。总而言之，5G PCB供应链由材料、设备到板厂目前均仍未完全定型，任何一种新材料、新制程均可能打破目前的供应链体系，而这也是许多厂商藉此转型升级的大好机会。

5G通信标准的商业化应用已经蓄势待发。据跨国研究机构报告称，未来5年，中国5G产业总体市场投资规模将超过万亿美元。5G时代的到来，将极大促进电子化学品、特种树脂等相关市场消费的快速增长。作为电子行业中的“钢筋水泥”，覆铜箔层压板(简称为覆铜板)市场正迎来新一轮爆发，其原材料占比1/4的覆铜板用特种树脂也成为石化行业急需发展的技术之一。 覆铜板的性能提升，很大程度取决于特种树脂的选择。在传统覆铜板要求环氧树脂具有高纯度、低吸湿性和一定力学性能的基础上，5G覆铜板则对环氧树脂提出了更高要求，如高耐热、低吸水、低介电、耐候性好、绿色环保等。 1.提高树脂玻璃化温度高耐热性取决于高玻璃化转变温度(Tg)，目前普通FR-4覆铜板的Tg在130℃-140℃，而PCB制程中有好几个工序超过此温度范围，因此高Tg环氧树脂如何增加耐热骨架或提高交联密度的多官能环氧树脂研发对覆铜板的发展非常重要。 FR-4覆铜板采用二官能的溴化双酚A型环氧树脂，为了提高基体Tg会加入诺伏拉克环氧树脂，诺伏拉克环氧树脂由于结构含有多环氧基，基体的耐热性等性能会有明显提高，但产品脆性较大、粘合性较差，在环氧树脂覆铜板生产中一般不单独使用。 此外，酚醛环氧树脂、联苯型、含萘结构环氧等也已经在高Tg方面得到一定范围内的应用。 2.降低基体介电常数 低介电常数也是覆铜板的一个重要指标。基体的介电常数越低，信号的传播速度就越快，要实现信号的高速传播就必须选用低介电常数的板材，但目前FR-4覆铜板用的环氧树脂介电常数偏高，难以满足高频线路使用。 在高频线路中多数采用聚四氟乙烯，聚四氟乙烯具有优秀的介电性能，但与环氧树脂相比加工性差、综合性能欠佳、成本高。环氧树脂虽然介电常数和介电损耗角正切偏高，但具有加工性好、综合性能优秀，价格适宜、货源充足等优点。若采用改性的方法在环氧树脂结构中引入极性小、体积大的基团，可使树脂的介电性能得到改善，改性后的环氧树脂有可能成为一种成本效益理想的高频材料。 在环氧树脂结构中引入烷基基团或用脂环族改性酚醛树脂、氰酸酯树脂与环氧树脂反应，或对环氧树脂进行醚化等，都可制得具有较低介电常数的环氧树脂。 3.采用无卤化阻燃剂在绿色环保方面，传统覆铜板通过胶液中的溴化环氧树脂和含卤素固化剂实现阻燃，其中环氧树脂中溴含量约12%-50%。由于欧盟RoHS指令禁止电子产品使用多溴联苯和多溴联苯醚，另外也有研究发现，溴类阻燃剂在燃烧过程中会释放出对人体和环境有害的物质，因此近年来电子整机对覆铜板提出了无卤化要求。开发无卤性阻燃覆铜板已成为行业一项重要课题。 [...]

在全球PCB产业向亚洲转移的整体趋势下，中国作为电子产品制造大国，以巨大的内需市场和较为低廉的生产成本吸引了大量外资和本土PCB企业投资，促进中国PCB产业在短短数年间呈现爆发式增长。当前，中国已成为全球最大PCB生产国，也是目前全球能够提供PCB最大产能及最完整产品类型的地区之一。从整体上来看，本土PCB企业尽管数量众多，但其企业规模和技术水平与在中国大陆设立分厂的外资企业相比仍存在一定差距，竞争力稍显薄弱。 2008年至2016年，中国PCB行业产值从150.37亿美元增至272.4亿美元，年复合增长率高达7.7%，远超全球整体增长速度2.53%。2008年金融危机对全球PCB行业造成较大冲击，中国PCB行业亦未能幸免，但在全球PCB产业向我国转移的大背景下，2009年后中国PCB产业全面复苏，整体保持快速增长趋势。 目前，中国已经形成了以珠三角地区、长三角地区为核心区域的PCB产业聚集带。2016年国内PCB行业企业数量约1880家，主要分布在珠三角、长三角和环渤海区域，长三角和珠三角两个地区的PCB产量占中国大陆总产量的90%左右。中西部地区PCB产能近年来也扩张较快。近年来，随着沿海地区劳动力成本的上升，部分PCB企业开始将产能从珠三角地区、长三角地区迁移到基础条件较好的中西部城市，如湖北黄石、安徽广德、四川遂宁等地。而珠三角地区、长三角地区利用其人才，经济，产业链优势，不断向高端产品和高附加值产品方向发展。中西部地区由于PCB企业的内迁，也将逐渐成为我国PCB行业的一个重要基地。 通讯电子、消费电子和计算机领域已成为PCB三大应用领域。进入21世纪，个人计算机的普及带动了计算机领域PCB产品的发展，而自2008年以来，智能手机逐渐成为印制电路板行业发展的主要驱动力，通讯电子领域PCB产值占比已由2009年的22.18%提升至2016年的27.31%，成为PCB应用增长最为快速的领域。未来，随着汽车电子、可穿戴设备、工业控制、医疗器械等下游领域的新兴需求涌现，PCB行业将迎来新的增长点。2008-2016年，国内PCB产值从150.4亿美元增长到272.4亿美元，年复合增长率为7.7%，高于全球平均增长水平。未来中国PCB产值有望继续保持增长，据预测，中国PCB行业产值将从2016年272.4亿美元增长到2022年的354.7亿美元，年复合增长率为4.5%。 第一节 2016年中国PCB市场规模分析在全球PCB产业向亚洲转移的整体趋势下，中国作为电子产品制造大国，以巨大的内需市场和较为低廉的生产成本吸引了大量外资和本土PCB企业投资，促进中国PCB产业在短短数年间呈现爆发式增长。 当前，中国已成为全球最大PCB生产国，也是目前全球能够提供PCB最大产能及最完整产品类型的地区之一。从整体上来看，本土PCB企业尽管数量众多，但其企业规模和技术水平与在中国大陆设立分厂的外资企业相比仍存在一定差距，竞争力稍显薄弱。 2008年至2016年，中国PCB行业产值从150.37亿美元增至272.4亿美元，年复合增长率高达7.7%，远超全球整体增长速度2.53%。2008年金融危机对全球PCB行业造成较大冲击，中国PCB行业亦未能幸免，但在全球PCB产业向我国转移的大背景下，2009年后中国PCB产业全面复苏，整体保持快速增长趋势。 第二节 2016年中国PCB区域结构分析受行业生产商区域布局的影响，2016年我国华东地区PCB电路板生产商产值占行业总产值的45.3%；华南地区PCB电路板生产商产值占比为42.4%；东北地区占5.4%；华中地区占比为4.6%。

印制电路板是智能手机的基础元器件，以 FPC 为例，它可以应用在显示驱动器、触摸屏、振动器、摄像头等手机的各种部件中，单位智能手机平均使用 FPC 可达到 10-15 片。近年来，伴随智能手机的普及，FPC 需求量稳步增长；同时，智能手机功能集成需求越来越大，更多的功能模块使得单位智能手机所需 FPC 平均数量不断增加。 [...]